一、傳統螺桿空壓機操作方法
1、按“START”鍵啟動:(Y-△啟動)3
控制器上點后有3秒自檢,按“START”鍵不能啟動。自檢結束后按“START”鍵主機開始啟動。主機啟動過程為:KM3得電,KM1得電→Y形啟動狀態→延時時間到,KM3失電,KM2得電△運行,啟動結束。啟動過程中,所有電磁閥一直失電,實現空車啟動。
2、自動運行控制:
電機啟動到△狀態后,延時一段時間后,泄放電磁閥得電,空壓機加載,油氣桶壓力升高。當壓力超過一定壓力的時候,泄放電磁閥失電,空壓機空車運行。
3、正常停機:
按“STOP”鍵,泄放電磁閥失電,延時一段時間(停機延時)后,電機接觸器失電,主機和風扇電機停止運轉。只有按“START”鍵才能重新啟動
4、工變頻啟動轉換
按“DOWN”鍵進入廠家參數
按“RIGHT”鍵,輸入廠家密碼
輸入后,按“ENTER”鍵,然后再按“DOWN”鍵到工頻界面,然后按“ENTER”確認空壓機工頻運行;變頻亦如此。
二、改造原則
根據空壓機目前工況并結合生產工藝的要求,對空壓機進行工頻技術改造后,系統滿足以下要求。
1、空壓機經改造后,系統通過轉換開關切換,具有變頻和工頻兩套控制回路。啟動時,現將轉換開關切換至工頻控制,再按下PLC啟動按鈕,電機處于工頻控制狀態。停止時,按下PLC停止按鈕,PLC控制所有的接觸器斷開,空壓機停止工作。
2、確保工頻出現異常保護時,不至于影響生產的正常運行。為防止干擾空壓機控制器,工頻改造有效的控制了電磁干擾措施?刂凭、布線時和動力電纜分開,防止引入干擾。
3、電機工頻運行狀態時保持儲氣罐出口壓力穩定。
4、空壓機不允許長時間在低壓下運行,空壓機電壓過低,一方面使空壓機供氣穩定性變差,另一方面也影響電機電流過大產生過載運行。
三、空壓機工頻改造后的優點
1、啟動電流對電網的要求不是足夠的高,是保證空壓機在低電壓下也能正常運行。
2、輸出壓力比較穩定,實現空壓機的自動加卸載。
3、設備維護量小,對環境的要求較低。
4、噪音小,對電機的軸承損耗較低,機械故障率低。
5、機器出現故障后易于檢修,空壓機斷電后即可維修,沒有電容的放電時間。
6、工頻空壓機在瞬間電壓較低的情況下也能正常運行,工頻空壓機能有效的控制瞬間電壓低保證其正常運行。不至于電壓低影響空壓機的正常使用。