一、維護：
1.整理，整潔，清掃，素養，進行5s管理。
2.每500小時，檢查皮帶的張進度，空濾，冷卻器，過濾網。
3.每2500小時，定期要換空濾，油濾，螺桿機專用油，清潔機器。
4.每4000小時，定期更換空濾，油濾，螺桿機專用油，清潔機器。
5.每天進行設備巡檢，點檢三漏一響。
每日保養事項
檢查空濾芯和冷卻劑液位;
檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
檢查記錄，如果易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換；
檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98℃，必須清洗油冷卻器；
檢查記錄，若發現分離器壓差達到0.6BAR以上（極限1BAR）或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯
檢查冷凝水排放情況，若發現排水量太小或沒有冷凝水的排放，必須停機清洗水分離器
每月保養事項
檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；
清洗后冷卻器；
清洗水分離器
檢查所有電線連接情況并予以緊固
檢查交流接觸器觸頭；
清洗電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；
清洗回油單向閥。
每季度保養事項
主電機加注潤滑脂；
清潔主電機和風扇電機；
根據設備的運行時間或使用工況更換冷卻劑和三濾；
清潔油冷卻器
注意事項
1.操作、維修和
保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。
2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。
3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。
5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
6.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。
7.運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。
8.除非已經注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。
9.不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。
10.一旦發現壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，并及時消除異常。
11.用正確的工具保養、維修壓縮機。
12.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。
維護保養
1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；
2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；
3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；
4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；
5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、
二、開機前的準備工作
1.檢查各零部件的聯接是否有松動，如有松動，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發生。
2.檢查各測量儀表是否有松動或損壞。
3.檢查壓縮機的潤滑油是否足夠，若不夠時，應予加足（停機狀態下，打開加油口，可以看到油面為宜，此步驟至少每月一次）。初次運轉或長時間未使用（超過兩個月未使用），開機前需往主機的進氣口處加入1升左右清潔、無雜質的潤滑油，防止啟動時主機內無油。
4.盤車數轉（初次運轉或長時間未使用后開機）。
5.檢查壓縮機內部是否清潔，散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞，如有應及時用壓縮空氣吹掃干凈。（一般每周吹掃一次）
6.清潔機組附近及放在機組上的一切無關物件
三、壓縮機運轉中注意事項
1.注意各儀表的指示讀數是否在正常的范圍內，氣壓應在額定壓力范圍內。在壓縮機吸氣溫度≤40℃時，排氣溫度應≤110℃。
2.當排氣溫度過高，報警指示燈亮時，主機自動停機，超溫指示燈亮，請查明原因并處理故障后，方可重新啟動。
壓縮機平常保養事項：
1.認真閱讀隨機附的＜＜使用及維護說明書＞＞并照此維護。
2.嚴格按規定更換三濾（空濾、機油過濾器、油氣精分器）。更換周期按說明書要求進行。
3.經常檢查運轉時油罐內油位是否處于油鏡中間正常位置。
