一.注意事項
1.空壓機應保持潤滑良好。壓力表、安全閥、調節器準確，靈敏，可靠。
2.機組應盡量水平放置，傾斜會影響分離器筒體中液面和流動狀態，降低分離效果
3.使用空氣軟管，則尺寸要正確，并適合于所采用的工作壓力，不要用已擦傷、損壞或易變形的軟管，軟管端部的連接件和緊固件的型號和尺寸一定要正確，在排出壓縮空氣時，開口端一定要牢牢把握住，否則軟管將會揮舞而致傷人，不要將壓縮空氣直接對人，使用壓縮空氣清潔設備時要十分小心，并帶上眼罩。
4.機組不能在雨中使用，除非對機組及電源采取防雨措施，必須保證機組接地。
5.不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作壓縮機。
6.不要在超過銘牌上規定的壓力情況下運轉，盡可能不要在低于銘牌上規定的壓力情況下運轉。確保所有防護罩各就各位。
7.運轉時必須關閉全部車棚邊門。
8.機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
9.定期檢查：（1）安全裝置的可靠性（2）軟管的完好程度（3）有無泄漏（4）所有電氣接頭應穩固、良好（5）安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。（6）壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細記錄。在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。
二、初次啟動前的準備工作
1.卸除木契、墊木與抱箍及支撐。
2.檢查接線是否正確。
3.檢查電機過載繼電器的整定值。
4.檢查電氣接線是否符合安全規程的要求，絕緣必須接地以防止短路，接電源開關應設在機組附近。
5.開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態，否則不準開車。
6.往儲氣罐、油細分離器加油至液面計油位“70”處。
7.接通水路。
8.關閉兩個排放閥。
9.接上電源，啟動后立即停車，使電機稍微移動一下，檢查旋轉方向與接筒上的箭頭指示方向是否一致，若不一致，則重新接線。
10.機組啟動，在空載運行期間檢查油是否泄漏后，打開供氣閥。
11.逐漸關閉供氣閥至壓縮機卸荷運行，檢查機組是否正常運行在負荷運行期間注意冷凝液是否能自動排放掉，以檢驗水氣分離器中浮球閥工作是否正常。
12.檢查壓力調節器卸載和負載壓力整定值。
13.停車。
14.開車10分鐘，檢查油位，液面計的油位應接近“0”位置。
15.若停機很久再開機（兩個月以上）應從進氣閥內加入約1升潤滑油，并用手轉動空壓機數轉，防止啟動時壓縮機失油燒損，并特別注意不可讓異物掉入壓縮機體，以免損壞壓縮機。
三、啟動前
1.檢查油位液面計的油位應接近“0”位置，如需加油可按程序加油。
2.關閉水氣分離器，冷卻氣排放閥。
四、啟動
1.將水路接通。
2.接上電源，啟動電機，檢查“電源”指示燈是否亮著。
3.按下“啟動”按鈕，啟動后，“啟動”指示燈應亮所有其它報警指示燈應熄滅。
4.檢查油是否泄漏，啟動次數一小時內應不超過10次。
5.打開供氣閥。
6.按下“加載”，壓縮機開始正常運行、供氣。
五、運行---要定期進行下列各項檢查
1.儲氣罐，油細分離器中的油位。如油位過低，應加油至運轉時處于“0”位置處，加油時應先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。
2.供氣溫度。
3.水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。
4.排氣溫度應不超過規定值，檢查后應將門關上。
5.壓力調節器當壓縮機工作壓力在上限時應卸載在下限時應負載。
六、停車
1.關閉供氣閥。
2.按下“卸載”按鈕，并至少再運行30秒。
3.按下“停車”按鈕，“運行”信號燈滅，電機停車。
4.打開排放閥，排放水氣分離器和氣冷卻器中冷凝水。
5.排出冷卻器中的冷卻水。
七、遇下列情況須立即停機檢修
1.氣壓，油壓，溫度等表指示異常。
2.漏水，漏氣，漏油，漏電或冷卻液突然中斷。
3.安全閥連續放氣或機械異常且無法調整。
